Теплоблок (теплоэффективный блок, полиблок) – современный строительный материал, предназначенный для стенового возведения зданий, обладающий высокой теплосохранностью. Он уже получил заслуженное признание, и спрос на него продолжает расти. Такая востребованность и популярность объясняются внешней эстетичностью и высокой теплоэффективностью, которая позволяет хорошо сэкономить на обогреве в зимнее время, а также демократичной ценой. Эффективность полиблоков достигается благодаря уникальности их конструкции.
Теплоблок состоит из трёх слоёв: внутренняя сторона, выполненная из керамзитобетона, несёт основную нагрузку и выполняет несущую функцию; утепляющую роль играет пенополистерол — вкладыш между несущим и декоративно-облицовочным слоем, выполняющим также и защитную функцию. Производство ведётся на современном оборудовании из высококачественного сырья.
Теплоблоки: оборудование для производства
Совсем недавно для производственного процесса по изготовлению теплоблоков применялась низкопроизводительная технология вибролитья. Современные технологии производства этого популярного строительного материала основываются на методе вибропрессования, благодаря которому возросло качество продукции, а производительность увеличилась более чем в 5 раз – от 15 м3 за смену или один коттедж за 3-5 дней!
Для производства трёхслойных блоков используются станки-вибропрессы, сочетающие невысокую стоимость и полный комплект необходимого оборудования. Они могут быть снабжены дополнительным оборудованием, в том числе различными бетоносмесителями. Доп. оборудование можно докупить непосредственно в процессе производства, если потребуется увеличить объём продукции.
Преимущества автоматизированной линии и вибростанков по производству теплоблоков:
1. Процесс вибропрессования максимально автоматизирован, а обслуживание станка не требует от людей специальной подготовки.
2. Высокая производительность – один блок в минуту!
3. Нет необходимости в использовании форм для заливки, а это экономия времени на их сборку, распалубку, очистку.
4. Отсутствие необходимости в сушильной камере – блок высыхает при t 18-19°C, а это экономия на электроэнергии.
4. Экономичный расход материалов, а это снижение себестоимости готового блока.
5. Для установки оборудования требуется небольшая площадь (не более 60м2), а это экономия на аренде, что также снижает себестоимость теплоблока.
6. Технологии, применяемые на этом оборудовании, позволяют производить не пропускающие воду, устойчивые к пожарам, морозостойкие трёхслойные многоцветные разнофактурные блоки различных размеров и форм (эркерные, поясные, проёмные, половинки и т. д.) методом полусухого вибропрессования.
7. Станок занимает очень мало места, потребляет минимальное количество ресурсов, штат сотрудников – также минимальный, а потому очень быстро окупается – меньше, чем за месяц.
8. На этих же станках кроме теплоблоков, заменив формообразующую насадку, можно производить и другие стройматериалы: плитку тротуарную, бордюры и пр. Причём переналадка станков занимает минуты времени.
Теплоблоки: технология производства
Инновационная технология изготовления теплоблоков имеет отличия от технологии изготовления остальных стеновых блоков. Как уже было сказано, телоэффективный блок состоит из 3-х слоёв:
• наружный — декоративно-защитный;
• средний — утепляющий вкладыш из пенополистерола;
• внутренний — несущий, из керамзитобетона.
Наружный и внутренний слои прочно связывает особый вид конструкции теплоизоляционного пенополистеролового вкладыша.
Изготовление теплоблоков осуществляется поэтапно:
1. В матрицу перед тем, как опустить ее на поддон, устанавливается вкладыш из пенополистерола (вручную). Его положение должно строго совпадать с выступами, имеющимися на матрице и вкладыше. Вкладыш входит в матрицу хотя и плотно, но без всякого усилия, его выступание за нижний край формы не допускается.
2. Формовка ведётся в обычном режиме для стеновых блоков, но есть небольшое отличие – на этапе окончательного уплотнения требуется снизить давление в гидроцилиндре примерно до 1,5 МПа с начальных 5 Мпа. Сброс выполняется с помощью гидрораспределителя, который включается нажатием на педаль включения, поэтому виброблок должен иметь функцию «сброс давления».
При производстве высокопрочных стеновых камней/плитки тротуарной гидрораспределитель сброса давления отключается — колодка разъёма снимается с электромагнита гидрораспределителя, на её место устанавливается заглушка.
Транспортировка теплоблоков
Готовые теплоэффективные блоки транспортируются на поддонах, обязательна жёсткая фиксация, для которой может быть использована термоусадочная плёнка, полипропилен, лента стальная или др. крепёж, который может обеспечить сохранность перевозки и неподвижность стройматериала во время неё.
